浅谈影响次氯酸钠对棉针织物漂白的因素

     次氯酸钠(NaClO)在酸性溶液中简直能悉数转化为次氯酸(Hcl0)，次氯酸极不安稳，常温下就可发作多种形式的分化，其分化产品能与棉纤维中色素分子的共轭双健发作加成反应，天然色素的发色系统遭到损坏而不见，到达漂白意图，这么将棉纤维中天然色素去掉洁净后，能够给织物一个皎白的外观，进步其白度和色泽艳丽度，故技术上通常称为棉针织物的氧化漂白。这道技术是不是成功一用好次氯酸钠是要害，而影响次氯酸钠漂白的要素有：漂液的PH、温度、浓度和漂白时刻及脱氧疑问等，故为了使织物在漂白后，既取得满足的白度，又少受损害，有必要选择适合的技术条件。
漂液的PH，次氯酸钠是强碱弱酸盐，在水溶液中发作水解，呈碱性。次氯酸的含量随溶液PH的下降而添加，当PH下降到5时，溶液的次氯酸钠简直悉数转化成了次氯酸。当其它条件不变时，漂液的PH对漂白速率以及纤维损害程度成以下联系：漂白速率随漂液PH添加而下降，在酸性条件下，漂白速率很快，对纤维的损害也小，但会有很多氯气发作，故不可取；PH为7时，对纤维的损害最为严峻，也不可取；PH为9-11时，漂白速率尽管较慢，但对棉纤维的损害程度较小。所以，次氯酸钠漂白最适合的PH为9-11。漂液温度的凹凸对漂白效果有较大的影响。温度过低，漂白时刻太长：温度添加，漂白速率加快，漂白时刻缩短。例如在必定浓度和PH时，漂液温度每添加7．5℃，漂液速率约添加2．3倍。但一起棉纤维被氧化的速率也加快了，即加快了对棉纤维的损害。温度在35℃以下时，对纤维的影响不大，超越35℃时，纤维素聚合度会急剧下降，每添加10℃，纤维被氧化的速率约增大2．7倍，故漂液温度应控制在35℃以下，通常控制在20～30℃。冬天漂液温度控制在30～35℃，夏日漂液温度添加，要恰当下降漂液浓度和漂白时刻能够用1～2g／L的大苏打(硫代硫酸钠，Na2S203)或双氧水等进行脱氯，含硫脱氯剂脱氯效果虽好，报价也低，但易在织物上构成残留硫，导致泛黄；双氧水处理效果虽好，但通常报价太贵，因而现在工厂多在漂后用酸洗技术。酸并不能起脱氯效果，只能推进残留在织物上的次氯酸钠分化，进一步进步漂白和去杂效果。酸洗通常用硫酸，浓度为2～5g／L，温度5O℃以下，最佳能堆置10～15min，以添加效果时刻。酸洗后必定要将酸洗净，否则会影响纤维强力。对高档织物和特殊请求的织物，脱氯必定要洁净。
次氯酸钠漂白具有报价低廉、操作便利、设备比较简单等特点，但次氯酸钠漂白存在AOX疑问，AOX是用于约束废水中可吸附有机卤化物所选用的新查核目标，所以在使用次氯酸钠漂白，应对排放废水导致满足重视。